Rod omboh diproses dengan bergolek, kerana tekanan permukaan sisa ditinggalkan di permukaan, yang kondusif untuk menutup retakan kecil di permukaan dan menghalang pengembangan pemendapan. Untuk meningkatkan rintangan kakisan permukaan, rod omboh boleh melambatkan pembentukan atau pengembangan retakan keletihan, dengan itu meningkatkan had keletihan rod silinder. Mengikut pembentukan rolling, permukaan rolling membentuk lapisan lapisan pengerasan kerja sejuk, yang mengurangkan kemuluran dan ubah bentuk plastik permukaan sentuhan pasangan pemotongan, dengan itu meningkatkan rintangan haus permukaan rod silinder hidraulik dan mencegah kerosakan yang disebabkan dengan memotong. melecur. Selepas bergolek, pengurangan dalam nilai kekasaran meningkatkan sifat interfit. Pada masa yang sama, ia mengurangkan kerosakan geseran pada gelang pengedap atau pengedap hidraulik apabila omboh rod silinder hidraulik bergerak, dan meningkatkan hayat perkhidmatan keseluruhan silinder hidraulik.
Proses rolling ialah strategi proses yang cekap tinggi dan berkualiti tinggi. Sekarang ambil kepala pemotong dan guling jenama Mirror Doctor berdiameter 165mm (46 paip lancar keluli) sebagai contoh untuk membuktikan kesan gelek bahan. Selepas bergolek, kekasaran rod silinder hidraulik dikurangkan daripada Ra3.4-6.3um sebelum bergolek ke Ra0.3-0.7um, kekuatan permukaan rod silinder hidraulik ditingkatkan sebanyak kira-kira 40 peratus, dan had keletihan lapisan permukaan rod silinder hidraulik meningkat sebanyak 20 peratus. Hayat perkhidmatan silinder hidraulik meningkat sebanyak 2 hingga 3 kali ganda, dan kecekapan proses rolling adalah kira-kira 16 kali lebih tinggi daripada proses pemotongan. Data statistik kiri dan kanan menunjukkan bahawa proses rolling adalah sangat cekap dan boleh meningkatkan prestasi proses rod silinder hidraulik.
