1. Kurangkan geseran. Dalam proses menggambar sejuk, pelinciran yang berkesan dapat mengurangkan pekali geseran antara mati lukisan sejuk dan permukaan kontak logam yang cacat, mengurangkan penggunaan tenaga geseran permukaan, mengurangkan daya tarikan, dan mengurangkan penggunaan daya tarikan.
2. Kurangkan keausan acuan. Pelinciran yang berkesan dapat mengurangkan keausan acuan semasa penggambaran sejuk, yang bukan hanya mengurangkan kos pengeluaran, tetapi juga mengurangkan masa penggantian dan pembaikan acuan, meningkatkan produktiviti, dan juga dapat mengurangi intensitas tenaga kerja dan memastikan ketepatan dimensi produk.
3. Kurangkan kekasaran permukaan paip yang ditarik sejuk. Paip sejuk kita mesti mempunyai permukaan dalaman dan luaran yang licin. Pelinciran yang buruk semasa penggambaran sejuk tidak hanya akan menyebabkan kerontokan, bulu, dan bahkan retakan pada permukaan produk yang dilukis. Oleh itu, pelinciran yang berkesan dapat memastikan paip yang sejuk.
4. Kurangkan suhu permukaan produk yang sejuk. Apabila tiub logam cacat secara plastik dalam lubang mati, untuk mengatasi ketegangan ubah bentuk dan geseran dinding mati, daya luaran memerlukan banyak tenaga dan juga menghasilkan banyak haba. Pelinciran yang berkesan akan mengurangkan penjanaan haba dan memastikan Meningkatkan kualiti tiub dan mengurangkan penggunaan tenaga.
5. Mengurangkan pengedaran tekanan dalaman yang tidak sekata pada produk yang sejuk. Kualiti pelinciran boleh mempengaruhi pengedaran tekanan dalaman produk. Perubahan tekanan secara tiba-tiba di zon ubah bentuk sejuk akan menyebabkan penurunan serius pada sifat mekanik produk yang dilukis dengan sejuk. Sekiranya taburan tekanan tidak sekata, tekanan dalaman tempatan yang berlebihan akan menyebabkan produk retak.
6. Mencegah kakisan produk. Dalam proses menggambar sejuk, fosfat juga mempunyai kesan mencegah kakisan, sehingga meningkatkan ketahanan kakisan produk lukisan sejuk dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
Paip keluli yang dilukis dengan sejuk adalah paip lancar yang tepat dengan ketepatan dimensi yang tinggi dan kemasan permukaan yang baik untuk struktur mekanikal dan peralatan hidraulik. Memilih paip lancar yang tepat untuk mengeluarkan struktur mekanikal atau peralatan hidraulik dapat menjimatkan pemprosesan mekanikal berjam-jam, meningkatkan penggunaan bahan, dan pada masa yang sama membantu meningkatkan kualiti produk.
Paip lancar tanpa keluli struktur struktur karbon berkualiti tinggi terutamanya diperbuat daripada keluli No. 10 dan No. 20. Sebagai tambahan untuk memastikan komposisi kimia dan sifat mekanik, ujian hidraulik, pengecasan, pembakaran, dan ujian meratakan diperlukan.
https://www.skivingtubelw.com
