Piawai Saiz Piawai Nasional Untuk Paip Keluli lancar yang sejuk

Paip keluli lancar yang sejuk adalah salah satu proses pengeluaran paip lancar. Kandungan karbon antara 0.24% dan 0.32%. Sebab mengapa simn disenaraikan secara berasingan adalah kerana lima elemen utama (karbon C, silikon Si, mangan Mn, fosforus P, sulfur S). , kandungan silicomanganese yang tinggi adalah sekitar 1.10-1.40%. Paip keluli lancar yang sejuk diambil untuk loji janakuasa, loji dandang, bahan kimia, kenderaan, dan aksesori kapal.

【Ciri-ciri utama】

Prestasi paip keluli lancar yang ditarik sejuk lebih baik daripada keluli 30Mn2. Ia mempunyai tahap pengerasan yang lebih tinggi, dengan diameter kekerasan kritikal 8-22 mm di dalam air, kebolehkerjaan yang baik, keplastikan ubah bentuk sejuk sederhana dan kebolehkimpalan; sebagai tambahan, ketahanan keluli tidak dikurangkan semasa rawatan haba. Walau bagaimanapun, ia mempunyai kekuatan dan ketahanan aus yang cukup tinggi, terutamanya daya tahan yang tinggi semasa pelindapkejutan air; Walau bagaimanapun, keluli ini sangat sensitif terhadap bintik-bintik putih, dan cenderung untuk marah dan kerapuhan semasa kepanasan.

【Contoh aplikasi】

Paip keluli lancar yang sejuk biasanya digunakan dalam keadaan dipadamkan dan dibaja untuk menghasilkan bahagian stamping panas yang memerlukan ketahanan dan ketahanan aus yang tinggi; mereka juga boleh digunakan dalam keadaan bekalan yang digulung atau digulung panas, seperti pin trek traktor. Acar adalah merendam pembawa dengan asid hidroklorik 6mol / L selama 2 jam atau panaskan dan rendam dengan asid hidroklorik pekat selama 30 minit, tapis, basuh dengan air hingga neutral, dan keringkan. Acar boleh menghilangkan besi, aluminium, kalsium, magnesium dan kekotoran lain di permukaan, tetapi tidak kumpulan silanol. Pembawa acar sesuai untuk menganalisis sampel berasid.

Menurunkan dan merosakkan permukaan paip keluli lancar yang sejuk untuk persiapan untuk proses seterusnya. Dalam proses pengeluaran, proses pengawetan adalah dengan menghilangkan skala permukaan oksida, kemudian menjalani perawatan pelinciran, dan kemudian melakukan pemrosesan gambar mendalam.

Sekiranya paip keluli lancar yang sejuk tidak dipetik, mungkin terdapat oksida dan noda minyak di permukaan, dan tenaga nuklear larutan fosfat tidak dapat menghilangkannya, dan kualiti fosfat akan berkurang.

Proses rawatan haba paip keluli lancar yang sejuk:

Relau pelindap vakum peleburan paip keluli lancar yang dilancarkan sejuk dibahagikan kepada pelindapkejutan minyak dan pelindapkejutan gas mengikut kaedah penyejukan, dan dibahagikan kepada jenis ruang tunggal dan jenis ruang dua mengikut bilangan stesen

Pemadaman minyak dengan mudah boleh menyebabkan kemerosotan permukaan benda kerja. Kerana aktiviti permukaan yang tinggi, karburisasi lapisan nipis yang ketara dapat terjadi di bawah tindakan filem minyak suhu tinggi pendek. Selain itu, lekatan karbon hitam dan minyak di permukaan tidak baik untuk memudahkan proses rawatan haba.

Perkembangan teknologi pelindap vakum untuk paip keluli lancar yang ditarik sejuk terutamanya terletak pada pengembangan tungku pelindapkejutan udara dengan prestasi yang sangat baik dan stesen tunggal. Relau ruang dua yang disebutkan di atas juga dapat digunakan untuk pelindapkejutan gas, tetapi operasi stesen dua menyukarkan penghasilan tungku dalam jumlah besar, dan juga mudah menyebabkan ubah bentuk benda kerja semasa pergerakan suhu tinggi atau mengubah orientasi bahan kerja untuk meningkatkan ubah bentuk pelindapkejutan.

https://www.skivingtubelw.com