Paip keluli yang dilukis dengan sejuk adalah bentuk dan jenis paip lancar yang penting. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai projek pembinaan, pembinaan dan hiasan bangunan. Paip keluli yang sejuk digunakan secara meluas dalam Ia selalu didapati rosak dalam pengeluaran dan penjualan utama, iaitu banyak kaitan dalam pengeluaran tidak dilakukan dengan baik, dan yang lain adalah kekurangan bahan dan bahagian unsur kimia yang salah. Sebab-sebab ini semuanya.
1. Pecahan membujur kecil
Retakan membujur kecil di permukaan paip keluli sejuk dilekatkan dengan panjang kurang dari 200mm, lebar kurang dari 3mm, dan kedalaman kurang dari 0.3mm.
2. Retak puncak
Keretakan semua berlaku pada jarak 5-60mm dari tepi permukaan bawah paip keluli yang ditarik sejuk, dan arah makroskopik adalah tegak lurus dengan arah putaran, menunjukkan" puncak gunung" bentuk.
3. Retakan tepi
Keretakan ini berlaku terutamanya pada jarak 20-80mm dari tepi paip keluli yang sejuk. Bentuknya adalah sebilangan retakan membujur selari dengan pelbagai ukuran. Peraturannya adalah bahawa semakin tebal dan lebar paip keluli yang sejuk, semakin serius kecacatannya.
4. Kemasukan dan parut
Inklusi dan bekas luka diedarkan secara berkala, dan fenomena itu jelas setelah operasi selesai seperti pemeriksaan retak pengelupasan tepi tepi atau pembersihan api calar calar.
Untuk struktur gentian dan kecacatan kristal seperti kehelan dan kekosongan pada keluli, kaedah rawatan haba seperti penyepuhlindapan atau penormalan biasanya digunakan untuk menghilangkannya. Tujuan penyepuhlindapan adalah untuk memperbaiki butiran, menghilangkan kecacatan struktur, mengurangkan kekerasan, memperbaiki keplastikan, dan memudahkan kerja sejuk. Dalam pengeluaran paip keluli yang dilukis dengan sejuk, peralatan penyepuhlindapan sangat diperlukan. Oleh itu, merumuskan proses penyepuhlindapan yang sesuai adalah syarat yang diperlukan untuk memastikan bahawa paip keluli yang dilukis dengan sejuk memenuhi syarat dan produk tersebut tidak mengalami kerosakan patah. Sekiranya pengeluar mengurangkan proses penyepuhlindapan untuk mengurangkan kos pengeluaran secara sepihak, ia pasti akan memberi kesan buruk terhadap kualiti produk.
Kinerjanya lebih tinggi daripada paip keluli sejuk biasa. Komposisi kimia paip aloi mengandungi lebih banyak Cr, dan ia mempunyai ketahanan suhu tinggi, ketahanan suhu rendah dan ketahanan kakisan. Paip lancar karbon biasa tidak mengandungi komponen aloi atau komponen aloi yang sangat sedikit. Sebab mengapa paip aloi digunakan secara meluas dalam industri petroleum, aeroangkasa, kimia, kuasa elektrik, dandang, ketenteraan dan lain-lain adalah kerana sifat mekanikal paip aloi berubah dan disesuaikan.
Penggunaan paip keluli yang ditarik sejuk untuk mengeluarkan bahagian cincin dapat meningkatkan penggunaan bahan, mempermudah prosedur pembuatan, menjimatkan bahan dan memproses jam kerja, seperti cincin galas bergulir, lengan jack, dan lain-lain, yang kini banyak digunakan dalam paip keluli.
Paip keluli yang ditarik sejuk boleh dibahagikan kepada paip bulat dan paip berbentuk khas mengikut bentuk luas penampang yang berbeza. Oleh kerana kawasan bulatan adalah yang terbesar di bawah keadaan keliling yang sama, lebih banyak cecair dapat diangkut dengan tiub bulat. Di samping itu, apabila bahagian cincin menanggung tekanan radial dalaman atau luaran, kekuatannya agak seragam. Oleh itu, kebanyakan paip keluli adalah paip bulat.
https://www.skivingtubelw.com/
