Tiub keluli mulus lancar dengan nipis diperbuat daripada kosong tiub bulat semasa proses pengeluaran. Semasa proses pengeluaran, kosong tiub bulat secara berkesan dipotong menjadi panjang kira-kira 1 meter melalui mesin pemotong dan disampaikan melalui tali pinggang penghantar. Ia dihantar ke relau untuk pemanasan. Bilet dipanaskan dalam relau dan temperatur kira-kira 1200 darjah Celcius.
Bahan api utama yang digunakan dalam pemprosesan tiub keluli mulus lancar yang nipis adalah hidrogen atau asetilena. Untuk tahap tertentu, kawalan suhu di dalam relau adalah isu yang sangat kritikal. Apabila ia digunakan, kosong tiub bulat diluluskan melalui tekanan puncher selepas dibebaskan. Dalam operasi, mesin tebukan yang biasa digunakan ialah puncher roll roll. Apabila digunakan, puncher tersebut mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi, kualiti produk yang baik, diameter penembusan besar, dan boleh memakai pelbagai jenis keluli.
Selepas penembusan tiub keluli lancar yang nipis, tiub kosong bulat berturut-turut digulung dengan tiga gulung, rolling berterusan atau penyemperitan. Di bawah keadaan biasa, mereka perlu bersaiz selepas penyemperitan, dan pada umumnya, mereka adalah mesin ukuran. Putaran berkelajuan tinggi kon ke lubang melalui keluli, membentuk paip keluli. Diameter dalam paip keluli ditentukan oleh panjang diameter luar gerudi mesin saiz. Selepas paip keluli adalah saiz, ia memasuki menara penyejuk dan disejukkan dengan menyembur air. Selepas paip keluli disejukkan, ia mestilah diluruskan.
Tiub keluli mulus yang berdinding nipis langsung dihantar ke pengesan kecacatan logam oleh tali penghantar selepas diluruskan untuk menjalankan pengesanan kecacatan dalaman mereka. Jika tiub keluli mempunyai retak atau buih di dalamnya, ia akan dikesan. Selepas pemeriksaan kualiti paip keluli, pemilihan manual yang ketat juga diperlukan. Selepas pemeriksaan kualiti paip keluli, cat disembur dengan nombor siri, spesifikasi dan nombor lot produksi. Dan diangkat ke gudang oleh kren.
http://www.skivingtubelw.com/
