Keperluan kualiti dan operasi paip tiub keluli yang lancar

Tiub keluli lancar yang disediakan secara seringkali dihasilkan pada unit paip rolling automatik apabila ia digunakan. Apabila operasi dilakukan, kosong paip pepejal diperiksa dan kecacatan permukaan dikeluarkan, dipotong ke panjang yang diperlukan, berpusat pada permukaan akhir hujung berlubang paip kosong, dan kemudian menghantar Haba relau dan menebuk pukulan. Pada masa yang sama, perforasi terus diputar dan maju. Di bawah tindakan roll dan kepala, rongga secara beransur-ansur dibentuk di dalam tiub kosong, yang dipanggil tiub kapilari. Kemudian hantar ke mesin rolling paip automatik untuk terus bergolek. Akhirnya, mesin itu sama rata dengan mesin rata-rata, dan ukuran (mengurangkan diameter) mesin saiz dikurangkan untuk memenuhi spesifikasi. Pengeluaran tiub keluli lancar yang dilancarkan oleh kilang rolling berterusan adalah kaedah yang lebih maju.

1. tiub keluli tahan lasak yang sejuk untuk tiub lancar yang lebih kecil dan kualiti yang lebih baik.

2. Proses penyemperitan adalah meletakkan tiub panas yang dipanaskan dalam silinder penyemperitan tertutup, dan rod perforated bergerak bersama-sama dengan batang penyemperitan untuk melepaskan penyemperitan dari lubang mati yang lebih kecil. Kaedah ini boleh menghasilkan paip keluli dengan diameter yang lebih kecil.

Tiub keluli lancar yang digerakkan sejuk digunakan secara meluas. Paip lancar tujuan umum dilancarkan dari keluli struktur karbon biasa, keluli struktur aloi rendah atau keluli struktur aloi, dan mempunyai keluaran terbesar, dan terutamanya digunakan sebagai paip atau bahagian struktur untuk menyampaikan cecair.

Tiub keluli lancar yang ditarik sejuk selepas menentukan kaedah pembuatan dan dimensi kosong dan toleransinya, batang omboh hendaklah terlebih dahulu dibalik dan dibentuk. Walau bagaimanapun, apabila beralih dan mengisar, lubang pusat pada kedua-dua hujung mesti digunakan sebagai rujukan yang baik. Lubang pusat boleh dimesin sebelum kasar.www.skivingtubelw.com