Analisis teknologi pemprosesan batang omboh silinder

Mar 23, 2021

Tinggalkan pesanan

1. Dalam penggunaan biasa, batang omboh menanggung beban bergantian, dan alat pengedap pada φ50mm × 770mm menggosok permukaannya ke belakang dan ke belakang, sehingga memerlukan kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi. 2. Struktur batang omboh agak sederhana, tetapi nisbah panjang dan diameternya sangat besar. Ia adalah bahagian poros langsing dengan ketegaran yang buruk. Untuk memastikan ketepatan pemesinan, putaran kasar dan putaran halus mesti dipisahkan semasa memutar, dan kedua putaran kasar dan halus digunakan. Pemegang alat, untuk mengurangkan ubah bentuk benda kerja semasa pemesinan, pemegang pusat harus digunakan ketika memesin benang di kedua ujungnya. 3. Semasa memilih datum kedudukan, untuk memastikan toleransi sepaksi bahagian dan ketepatan kedudukan bersama setiap bahagian, semua prosedur pemprosesan menggunakan kedudukan lubang dua pusat, yang sesuai dengan prinsip datum bersatu. 4. Semasa mengisar permukaan luar, benda kerja rentan terhadap pisau dan ubah bentuk elastik, yang mempengaruhi ketepatan batang omboh. Oleh itu, lubang pusat harus diperbaiki semasa pemprosesan, dan lubang tengah harus bersih, ketat lubang pusat dan pusatnya harus sesuai, dan pelinciran yang baik harus dijamin. Pilihan roda pengisaran umum: corundum putih kasar (WA), ukuran zarah 60 #, kekerasan sederhana lembut atau sederhana, ikatan seramik, dan lebar roda penggiling harus lebih sempit untuk mengurangkan daya pengisaran radial. Perhatikan pilihan kuantiti penggilingan semasa pemprosesan. Terutama kedalaman pengisaran harus kecil. 5. Semasa mengisar lingkaran luar φ50mm × 770mm dan tirus 1:20, kedua-dua proses mesti dijalankan secara berasingan. Semasa mengisar tirus 1:20, bahagian ujian mesti digiling terlebih dahulu, dan bahan kerja dapat digiling secara formal hanya setelah bahagian ujian memenuhi syarat. 6. Pemeriksaan permukaan kerucut 1:20 adalah dengan menggunakan pemeriksaan pewarna cincin pengukur standard 1:20, dan permukaan kontak tidak boleh kurang dari 80%. 7. Untuk memastikan kestabilan ketepatan pemesinan rod omboh, pelurusan manual tidak dibenarkan semasa keseluruhan proses pemesinan. 8. Semasa nitrida, bahagian berulir harus dilindungi oleh alat pelindung.

https://www.skivingtubelw.com/

Hantar pertanyaan