Hubungi Kami
Hubungi: Mrs.Yao
Telefon: (+ 86) 13771551070
Hubungi: Mr.Zhou
Telefon: (+ 86) 13812059096
Tel: + 86-510-83831286
Faks: + 86-0510-83831286
E-mel: sales@wxlongwei.com
Alamat: Yaxi industrial park, Luoshe Town, Wuxi City, Jiangsu
Rumah > Pameran > Kandungan
Tekanan Sisa
May 17, 2018

Tegasan sisa adalah satu yang wujud tanpa pembebanan luaran atau perbezaan suhu dalaman pada struktur atau mesin. Ia biasanya hasil daripada operasi perkilangan atau pemasangan. Apabila sturkur atau mesin dimasukkan ke dalam perkhidmatan, beban perkhidmatan menstabilkan tekanan. Sekiranya tegasan sisa menambah tegasan beban perkhidmatan, ia merosakkan, jika mereka menolak dari tegasan beban perkhidmatan mereka adalah benifif.

Hanya beberapa contoh tegasan sisa yang merugikan akan diberikan di sini. Satu, dalam pemasangan jentera, berlaku apabila dua aci tidak dalam talian, dan mereka dipaksa ke dalam sambungan oleh gandingan tegar. Tekanan yang terhasil di dalam aci menjadi tegasan balik apabila aci diputar. Pembetulan, apabila jajaran penyelarasan sempurna tidak dapat dicapai secara ekonomi, seperti yang kerap berlaku, adalah menggunakan gandingan fleksibel jenis yang diperlukan untuk tahap penyelewengan.

Tegasan sisa berat yang biasanya disebabkan oleh pemanasan atau penyejukan berbeza. Pengelasan adalah contoh biasa. Logam kimpalan dan kawasan yang bersebelahan adalah, selepas pemejalan, pada suhu yang jauh lebih tinggi daripada logam utama. Penguncupan semulajadi logam sepanjang panjang kimpalan sebahagiannya dicegah oleh badan bersebelahan logam sejuk yang besar. Oleh itu tegangan tegangan sisa disediakan sepanjang kimpalan.

Peraturan umum ialah "yang terakhir untuk menyejukkan adalah dalam ketegangan", walaupun terdapat pengecualian jika terjadi transformasi beberapa struktur yang salah. Kaedah untuk meminimumkan atau membalikkan tekanan ini termasuk penyepuhlindapan untuk melegakan tekanan dan tukul atau menembak permukaan permukaan yang lemah. Annealing memerlukan pemanasan keluli ringan hingga 600 ~ 650 ° C, beberapa keluli aloi hingga 870 ° C , kemudian memegang untuk tempoh masa, mengalir dengan penyejukan perlahan. Beberapa pemanasan awal

bahagian-bahagian untuk disambungkan boleh mengurangkan tegasan tegangan dalam kimpal.

Lapisan permukaan tekanan nipis tetapi ringan berkesan tekanan mampatan mungkin disebabkan oleh proses rolling burnishing , ballizing, dan peening. Adalah didapati bahawa proses-proses ini mengeras pada lapisan luar, dengan itu menyebabkan tekanan mampatan kekal, bersama-sama dengan tegangan tegangan kecil dalam lapisan dalaman bersebelahan. Oleh kerana lapisan mampatan mudah didapati di sekeliling, proses ini sesuai untuk membalikkan beban dan komponen berputar di mana tekanan berbeza antara ketegangan dan mampatan. Proses-proses ini mesti dikawal dengan berhati-hati sehubungan dengan tekanan roller dan suapan, saiz dan kelajuan pukulan, ect, yang mana maklumat yang luas tersedia dalam buku kejuruteraan dan terbitan berkala.

Dalam proses membakar roller , permukaan komponen adalah sejuk yang digunakan oleh roller atau set penggelek keras dan sangat digilap. Proses ini digunakan pada pelbagai sufrace datar, silinder, atau kerucut (angka 39.1). Roller burnishing mengurangkan kasar permukaan dengan menghilangkan calar dan tanda alat dan mendorong tegasan sisa permukaan mampatan yang menguntungkan bagi kehidupan keletihan yang lebih baik. Thread rolling bolt dan skru telah lama menjadi sebahagian daripada proses pembentukan yang bukan sahaja bentuk tetapi menguatkan kemudian benang oleh ubah bentuk dan aliran butiran di sekitar akar dan dengan mendorong tekanan sisa mampat (terus)

1.1.jpg www.skivingtubelw.com

 


Sepasang: Bagaimana untuk merawat kakisan elektrokimia paip keluli yang ditarik sejuk

Seterusnya: Proses pengeluaran tiub sejuk